工业设计公司解读产品结构设计中需要把控的细节

产品结构设计过程中是需要遵循的基本思路及规则，这些基本规则让产品结构设计更合理，无论塑胶产品还是五金产品，包含着选用合理的结构、尽量简化模具结构及成本控制等。

一．成本把控 

成本是产品最核心的一部分，成本的高低在很大程度上决定了公司的利润空间，成本控制从产品设计开始阶段就要开始。产品结构设计时在成本上要做到以下几个方面。 

(a)选用材料时，在满足功能的前提下，尽量选用价格低的材料。 

(b)产品外形建模时，在满足外观的前提下，尽量减少零件的个数。 

(c)产品结构设计时，尽量简化结构，以节省模具成本。选用合适的固定方式，以节省生产装配成本。 

(d)产品表面处理时，根据产品定位及外观要求，采用合适的表面处理方法，以节省加工费用。 

(e)尽可能采用公司现有物料，尽可能统一物料规格，如螺丝型号。

二．结构的合理性 

产品结构设计不是越复杂越好，相反，在满足产品功能的前提下，结构越简单越好，越简单的结构在模具制作上就越容易，越简单的结构在生产装配上就越轻松，出现的问题也就越少。

举个例子加以说明：结构设计中常用到固定方式由螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等，如何需用这些固定方式呢?一般来说，螺丝固定最可靠且可拆性强，应优先选用;卡勾固定方便简单，但固定可靠性不高，可结合螺丝选用;双面胶固定、熔固定等应用于特定的场所，必要时选用。

产品结构设计时不允许有多余的结构，多余的结构意味着浪费设计时间、增加模具加工难度、浪费材料。在进行产品结构设计时，要做到需要的结构一定要做，可有可无的结构一概不做，做到每一处结构都要有用，包含每一个卡扣、每一条加强筋等。

三．尽模具结构简化

产品设计完成后需要模具来成型，在进行产品设计的时候就要保证产品能通过模具制造出来，产品结构设计再可靠而模具实现不了或者很难实现都是不合格的结构。作为结构工程师，对模具要有一定的了解，要懂得模具的基本结构、产品的成型方法、出模方式等，只有这样才能做到产品设计时尽可能的简化模具结构。

举个例子来说明，模具倒扣是影响模具正常出模的结构，模具上解决倒扣的机构常用滑块及斜顶，但这样会增加模具复杂程度及模具制造成本。在进行结构设计时，有模具倒扣的地方要尽量处理，让产品能够正常出模。比如一些内部扣位可以通过擦穿或者碰穿的方式简化模具结构。但有些倒扣就只能保留倒扣，只能通过模具上增加滑块或斜顶来实现。

因此，在产品设计时，简化模具也必须在满足产品的基本需求后再进行简化。